تجهیزات پزشکی پردازش CNC، بازپخت تبلور مجدد. برای از بین بردن پدیده سخت شدن سیم و ورق فلزی در فرآیند کشش سرد و نورد سرد (سختی افزایش و انعطاف پذیری کاهش می یابد) استفاده می شود. دمای گرمایش معمولاً 50 تا 150 درجه کمتر از دمایی است که در آن فولاد شروع به تشکیل آستنیت می کند. تنها به این ترتیب می توان اثر سخت شدن کار را از بین برد و فلز را نرم کرد.
اولین فرآیند ماشینکاری قطعه کار باید از داده های ناهموار استفاده کند. اینکه آیا انتخاب مبدأ خشن درست است نه تنها بر فرآیند اول تأثیر می گذارد، بلکه بر کل فرآیند پردازش قطعه کار نیز تأثیر می گذارد. اصل تخصیص معقول کمک هزینه ماشینکاری: با توجه به یکنواختی مجاز ماشینکاری در سطوح مهم قطعات کار، سطوح مهم باید به عنوان معیارهای ناهموار انتخاب شوند. اصل بستن آسان: برای اینکه محل قطعه کار ثابت و گیره شود، باید مبنای درشت انتخاب شده تا حد امکان صاف و صاف باشد و هیچ گونه فلاش آهنگری، برش رایزر ریخته گری یا سایر عیوب وجود نداشته باشد و وجود داشته باشد. منطقه پشتیبانی کافی این اصل که از داده های خام به طور کلی نمی توان دوباره استفاده کرد.
نقش مرکز پردازش قطعات غیر استاندارد پردازش قطعات غیر استاندارد از دستگاه فرز CNC توسعه یافته است. بزرگترین تفاوت با دستگاه فرز CNC این است که مرکز ماشینکاری قابلیت تعویض خودکار ابزارهای ماشینکاری را دارد. پس از نصب ابزارهایی با کاربردهای مختلف بر روی کتابخانه ابزار، ابزارهای ماشینکاری روی دوک را می توان از طریق نصب خودکار تعویض ابزار در یک گیره تغییر داد تا انواع عملکردهای ماشینکاری تکمیل شود.
ماشین ابزار دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند شدت کار را کاهش دهد. ماشینکاری CNC از ابزارهای برش کوتاه استفاده می کند که ویژگی اصلی قطعات سخت افزاری خوب است. ابزار کوتاه به طور قابل توجهی انحراف ابزار را کاهش می دهد و سپس به کیفیت سطح عالی می رسد، از دوباره کاری جلوگیری می کند، استفاده از میله های جوش را کاهش می دهد و زمان پردازش EDM را کوتاه می کند. هنگام در نظر گرفتن ماشینکاری پنج محور، لازم است سیاست استفاده از قالب ماشینکاری پنج محور را در نظر بگیرید: برای تکمیل ماشینکاری کل قطعه کار تا جایی که ممکن است، از جمله برنامه ریزی برش، گیره و زمان ماشینکاری، از کوتاه ترین چیز برش استفاده کنید. کیفیت سطح کامل تر
از دیدگاه بخش اصلی اتوماسیون، پانچ CNC بخش کلیدی در پردازش ورق فلز است و همچنین پایه اصلی پردازش قطعات است. از طریق ساختار قاب سه جعبه، می تواند از ثبات آن اطمینان حاصل کند، از قابلیت اطمینان اجزای پردازش ورق فلز اطمینان حاصل کند و خطاهای ناشی از پردازش را تا حد زیادی کاهش دهد. پس از اینکه پانچ کنترل عددی ثابت شد، فناوری فرآیند سنتی را می توان با استفاده از فناوری پانچ خودکار بهبود بخشید. با جایگزینی قالب اتوماتیک، راندمان ساخت و ساز تا حد زیادی بهبود می یابد. در کاربرد خاص، اطلاعات قالب به مرکز کنترل تجهیزات پانچ ورق فلزی منتقل می شود و پردازش می تواند به طور خودکار انجام شود. در اتوماسیون ماشینکاری ورق فلز، کاربرد نرم افزار سیستمی نیز اهمیت بیشتری دارد، عمدتاً استفاده از نرم افزار CNC برای کنترل اجرای فن آوری پانچ.
در فرآیند کار، دستگاه جوش دستی عمدتاً تعمیر جوشکاری حرارت کم و دمای معمولی را اتخاذ می کند. ماتریس گرم نمی شود، تغییر شکل حرارتی ایجاد نمی کند، آرایش متالوگرافی در نزدیکی نقطه تعمیر جوش بدون تغییر باقی می ماند و هیچ تنش، ترک، سخت شدن نقطه سخت وجود ندارد، که بر عملکرد ماشین کاری تأثیر نمی گذارد. عملکرد دستگاه جوش دستی ساده است و می توان از یک دستگاه برای چندین منظور استفاده کرد. علاوه بر عملکرد تصحیح سطح، می تواند پوشش سطح کاربید سیمانی مانند کاربید تنگستن را نیز تقویت کند. آرگون چسبندگی خوب، استحکام جوشکاری بالا، اتصال متالورژیکی را حفظ می کند و پس از ذوب شدن پرکننده و ماتریس با هم دوباره متراکم می شود، که جامد، ریز است و ریزش نمی کند. پس از تعمیر جوشکاری می توان ماشینکاری های مکانیکی مختلفی مانند تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری و سنگ زنی انجام داد.
