ابزار و پایه ثابت و سطح فناوری اندازه گیری خوبی داشته باشید.
فن آوری فیکسچر و اندازه گیری به طور جداگانه ذکر شده است زیرا نقش مهمی در کیفیت پردازش قطعات و همچنین دقت ماشین ابزار دارد و یکی از نمادهایی است که سطح تکنسین ها را نشان می دهد. کل سیستم فرآیند: دقت ماشین ابزار توسط سازنده ماشین ابزار تضمین شده است و ابزار برش و پارامترهای برش توسط سازنده ابزار ارائه می شود. به طور کلی، مشکل بزرگ نیست. فقط وسایل ابزار به طور ویژه توسط تکنسین ها برای قطعات خاص طراحی شده است. به طور کلی، قطعات ماشین ابزار CNC دشوار است، بنابراین اغلب مشکلات غیر قابل پیش بینی رخ می دهد.
در هنگام راه اندازی، پردازش قسمت اول غیرقابل صلاحیت است که بیش از نیمی از آن ناشی از موقعیت نامعقول، نقطه گیره و نیروی گیره فیکسچر است. دشواری تجزیه و تحلیل علت ثابت در این است که فقط می تواند کیفی و کمی کردن آن دشوار باشد. اگر تجربه ای در طراحی فیکسچر و گیره قطعات ندارید، کار دشواری خواهد بود. در این راستا توصیه می شود با تکنسین های ارشدی که دستگاه های برینگ مختصات دقیق را می سازند، مشورت کنید. اندازه گیری دقیق سطح یکی از مهارت های اساسی ماشین کاری است. شما باید بتوانید به طرز ماهرانه ای از کولیس ورنیه، گیج صفحه، گیج صفحه، اهرم سنج قطر داخلی، کولیس و غیره استفاده کنید. گاهی اوقات برای پردازش قطعات CMM انتظار نمی رود. باید به صورت دستی اندازه گیری شود. محتوای ویچت برای پردازش فلز خوب و قابل توجه است. تصور کنید که اگر قطعات به طور دقیق اندازه گیری نشوند، کدام رهبر یا کارگر به شما اعتماد خواهد کرد؟
آشنا به ماشین های CNC، مسلط به تعمیر و نگهداری ماشین های ابزار CNC.
برای آشنایی با ماشین ابزار CNC باید:
1. آشنا با اجزای الکتریکی CNC و اصل کنترل. قادر به بیان نام و عملکرد اجزای مختلف در جعبه برق و درک نمودار شماتیک الکتریکی باشد. می تواند محتوای آلارم را با توجه به شماره هشدار الکتریکی پیدا کند.
2. ساختار و اصل انتقال توپ اسکرو را درک کنید. بدانید چه عواملی بر دقت ماشین ابزار تاثیر زیادی دارند.
3. ساختار بلبرینگ های دو سر پیچ ماشین ابزار و تاثیر آن بر دقت ماشین ابزار را درک کنید.
4. سیستم روانکاری ماشین ابزار (برینگ ها، دوک ها، جفت های متحرک، گیربکس ها و غیره) و توزیع نقاط روغن کاری را بشناسید. مارک روغن روان کننده ماشین ابزار و مصرف معمولی روغن هر هفته یا هر ماه.
5. سیستم خنک کننده ماشین ابزار را بشناسید: برش (آب، گاز) خنک کننده، خنک کننده اسپیندل، خنک کننده جعبه الکتریکی و غیره
6. ساختار انتقال اصلی ماشین ابزار و ویژگی های داده خاص بین سرعت و گشتاور هر ماشین ابزار را درک کنید.
7. ویژگی های جفت ریل راهنمای ماشین ابزار را بدانید: آیا این یک ریل سیمی است یا یک ریل کشویی و چقدر سخت است (ظرفیت باربری)؟
8. می تواند خطاهای رایج عملیات (مانند بیش از حد، خطای شماره ابزار مجله ابزار و غیره) را از بین ببرد.
9. مسلط به شاخص های مختلف دقت (استاتیک و دینامیک) و روش های تشخیص ماشین ابزار.
10. با مکانیزم مجله ابزار و اصل تغییر ابزار آشنا باشید.