1. چرخه پردازش را کوتاه کنید
ماشینکاری ترکیبی تراشکاری و آسیاب 32 فرآیند را کاهش می دهد، زمان بازرسی را کوتاه می کند (زیرا هر فرآیند پس از اتمام ماشینکاری نیاز به بازرسی دارد)، زمان مونتاژ، زمان انتقال قطعات بین فرآیندها و زمان تعمیر قطعات خارج از تحمل و غیره راندمان تولید را کاهش می دهد.
2. بهبود کیفیت پردازش قطعات
دستگاه تراشکاری و فرز از دقت بالایی برخوردار بوده و مجهز به پروب های تشخیص می باشد. در طول گیره، مرکز و پردازش قطعات، به طور مداوم پارامترهای پردازش را شناسایی و تصحیح می کند، خطاهای ناشی از دخالت انسان را کاهش می دهد و تضمین اندازه قطعات را آسان می کند. ماشینکاری ترکیبی فرز چرخشی 32 فرآیند را کاهش می دهد، تعداد ابزارهای ویژه را کاهش می دهد (زیرا هر ابزار به خودی خود خطاهای خاصی دارد)، چرخه پردازش را کوتاه می کند، احتمال آسیب به قطعات حمل شده بین دو فرآیند را کاهش می دهد و کیفیت قطعه را بهبود می بخشد.
3. هزینه های زیادی را کاهش دهید
ماشینکاری ترکیبی فرز چرخشی بسیاری از وسایل و ابزار اندازهگیری خاص را کاهش میدهد، تعداد ماشینابزارهای CNC (مانند ماشینهای تراش CNC، ماشینهای فرز CNC، ماشینهای حفاری CNC، آسیابها، ماشینهای حفاری دنده و غیره) را کاهش میدهد، در حالی که هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد (فقط). یک نفر برای ماشینهای تراشکاری و فرز میتواند ماشینهای CNC، آسیابهای CNC، ماشینهای حفاری CNC، آسیابها و اپراتورهای ماشینهای هوبینگ و غیره را جایگزین کند، کیفیت قطعه را بهبود بخشد، هزینههای بازسازی قطعات را کاهش دهد و هزینههای قطعات را از بین ببرد.
