1، تقسیم مراحل پردازش
1. مرحله پایان: وظیفه اصلی این است که قسمت اعظم ماشینکاری هر سطح ماشینکاری شده را بر روی قسمت خالی قطع کنید، به طوری که قسمت خالی از نظر شکل و اندازه به قسمت تمام شده نزدیک شود. بنابراین باید اقداماتی در جهت ارتقای بهره وری هر چه بیشتر انجام شود. در عین حال، لازم است یک معیار دقیق برای مرحله نیمه نهایی ارائه شود و مقدار کافی و یکنواخت ماشینکاری باقی بماند.
2. مرحله نیمه تکمیل: الزامات دقت خاصی را برآورده کنید و مقدار خاصی از ماشینکاری را حفظ کنید، عمدتاً برای آماده شدن برای تکمیل سطح. همکاران پردازش برخی از سطوح ثانویه را تمام می کنند.
3. مرحله تکمیل: وظیفه اصلی اطمینان از اینکه سطوح اصلی قطعات با الزامات فنی مشخص شده در نقشه ها مطابقت دارند.
4. مرحله تکمیل: قطعات با دقت بالا و زبری سطح کوچک باید مطابق با مرحله تکمیل پردازش شوند. وظیفه اصلی آن کاهش زبری سطح یا بهبود بیشتر دقت ابعاد و صحت شکل است.
2، چرا تقسیم مرحله
1. از کیفیت پردازش اطمینان حاصل کنید
در حین ماشینکاری خشن، نیروی برش، گرمای برش، کمک هزینه برش و نیروی گیره زیاد است و خود قطعه نیز دارای تنش داخلی است. پس از ماشینکاری، تنش داخلی دوباره توزیع می شود و قطعه کار تغییر شکل می دهد. پس از تقسیم مراحل پردازش، خطاها و تغییر شکلهای ناشی از ماشینکاری خشن با نیمه تکمیل و تکمیل اصلاح شده و دقت و کیفیت سطح قطعات به تدریج بهبود مییابد.
2. تجهیزات دستگاه قفل سوراخ هیدرولیک واجد شرایط
ماشین ابزار مورد استفاده برای ماشینکاری خشن باید ویژگی های مشترک خوب، راندمان بالا و دقت کم را داشته باشد، در حالی که ماشین ابزار برای ماشینکاری نهایی باید ویژگی های دقت بالا را داشته باشد. بنابراین، پس از تقسیم مراحل پردازش، می توانیم از "لاغر و درشت" اجتناب کنیم، عملکرد دستگاه قفل سوراخ هیدرولیک را کامل کنیم و عمر مفید را افزایش دهیم.
3. آسان برای سازماندهی تولید
شرایط تولید مورد نیاز هر مرحله فرآوری متفاوت است. به عنوان مثال، پردازش دقیق نیاز به دمای ثابت و محیط تولید تمیز دارد. پس از تقسیم مراحل پردازش، فرآیند عملیات حرارتی را می توان بین مراحل ترتیب داد. برای قطعات دقیق، کاهش تنش و درمان پیری پس از ماشینکاری خشن می تواند تأثیر تنش داخلی را بر ماشینکاری نهایی کاهش دهد. تنظیم کوئنچ پس از نیمه تمام کردن نه تنها برای برآوردن الزامات عملکرد قطعات آسان است، بلکه تغییر شکل خاموش شدن را نیز می توان با فرآیند تکمیل اصلاح کرد.
4. عیوب جای خالی را به موقع بیابید
در حین ماشینکاری خشن، قسمت اعظم سطح ماشینکاری شده حذف می شود. هنگامی که عیوب یافت می شود، می توان آنها را به موقع از بین برد یا تعمیر کرد، که برای جلوگیری از از دست دادن ساعات پایان کار بسیار مفید است.