در ادامه به طور عمده 24 فرآیند رایج در فرآوری ورق فلز را معرفی می کند.
خالی کردن: دستگاه برش لیزری یا دستگاه پانچ مواد را طبق اسناد برنامه نویسی پردازش می کند. در میان آنها، دستگاه برش لیزری می تواند برش اشکال مختلف قطعات را برآورده کند و پانچ در پردازش دسته ای مزایایی دارد.
خمکاری: با توجه به اندازه مشخص شده در نماد خم، قطعه کار توسط دستگاه خم کن خم شده و تشکیل می شود. قالب خمشی به قالب بالایی و قالب پایینی تقسیم می شود. شکل های مختلف نیاز به قالب های متفاوتی دارند. دقت ابعاد خمشی با کیفیت قالب تعیین می شود.
قالب گیری: قطعه کار مستقیماً با استفاده از قالب روی پانچ معمولی یا سایر تجهیزات به شکل مورد نیاز در می آید. بیشتر آنها شکل دهی مهر زنی هستند که به طور گسترده در زمینه ورق فلزی خودرو و محصولات الکترونیکی استفاده می شود.
ضربه زدن: با توجه به سوراخ پایین قطعه کار، رزوه داخلی مربوطه روی قطعه کار پردازش می شود. ضربه زدن به ضخامت صفحه نیاز دارد. اگر خیلی نازک باشد به راحتی لیز می خورد.
Counterbore: سوراخ مخروطی ماشینکاری روی قطعه کار. به منظور داشتن ظاهری خوب و بدون سر پیچ در معرض، اکثر قطعات کار با سوراخ های متقابل نصب می شوند.
پرچ پرس: بست ها مانند مهره های پرچ شده، پیچ ها یا پایه های مهره باید از طریق پانچ یا پرس هیدرولیک روی قطعه کار محکم شوند. سوراخ پایینی روی قطعه کار را برای پرچ کردن پرس باز کنید و در حین خم شدن بست را روی قطعه کار فشار دهید، که می تواند حجم کار جوش را کاهش دهد و از ظاهر قطعه کار خاص محافظت کند.
پانچ بدنه محدب: پانچ یا پرس هیدرولیک از یک قالب برای محدب کردن قطعه کار استفاده می کند، مانند پانچ کردن دریچه. شکل های مختلف نیاز به قالب های متفاوتی دارند. در کل ظاهر زیبا و عملکردهای قدرتمندی دارد.
چاپ: از قالب برای سوراخ کردن کلمات، نمادها یا اشکال دیگر روی قطعه کار استفاده کنید، که عمدتاً شامل نام شرکت، آرم شرکت، وب سایت شرکت و شماره تماس شرکت است. مزیت آن این است که می توان آن را برای همیشه با قطعه کار نگه داشت.
توری پانچ: سوراخ کردن مش از قطعه کار با قالب روی پانچ معمولی یا پانچ CNC. صفحه مشبک روی قطعه کار می تواند نقش تزئینی زیبایی داشته باشد و عملکرد اتلاف گرما را برآورده کند.
سوراخزدایی: لبههای ناهموار سطح قطعه کار را میتوان با ماشینهای سنگزنی، فایلها و ابزارهای دیگر جدا کرد تا محل پردازش قطعه کار صاف و مسطح شود و از خراشیدگی جلوگیری شود.
جوشکاری قوس آرگون: اتصال بین قطعه کار و قطعه کار از دستگاه جوش آرگون برای جوشکاری در لبه یا اتصال قطعه کار استفاده می کند که به جوش متناوب و جوش کامل تقسیم می شود. باید به وضوح روی نقاشی مشخص شود. جوشکاری قوس آرگون دارای احتراق قوس پایدار، راندمان تولید بالا، تغییر شکل جوش کوچک و عملیات و مشاهده راحت است.
جوش کاشت: پیچ جوش کاشت با تفنگ جوشکاری کاشت محکم روی قطعه کار جوش داده می شود. جوشکاری کاشت اغلب بر روی قطعات کار با تنش و الزامات کم در سطح خارجی قطعه کار استفاده می شود تا زیبایی قطعه کار تضمین شود.
جوشکاری و سنگ زنی: از ماشین سنگ زنی، سوهان و سایر ابزارها برای صاف و مسطح کردن علامت جوش قطعه کار استفاده کنید که می تواند سطح بهتری شکل گرفته و چسبندگی برای پاشش پودر پلاستیک بعدی افزایش یابد.
پیش تصفیه: پس از پردازش قطعه کار و قبل از رنگ آمیزی یا پاشش پودر، قطعه کار باید با الکترولیت چربی زدایی و غبار زدایی شود و پوشش (مانند فیلم فسفاته) روی سطح قطعه کار اضافه و تمیز شود تا چسبندگی مواد بعدی افزایش یابد. پلاستیک پاشش پودر
حذف گرد و غبار و آسیاب: از خاکستر اتمی برای جبران عیوب سطح قطعه کار مانند شکاف های جوشکاری یا حفره ها استفاده کنید و سطح قطعه کار را پس از خراش دادن با آسیاب صاف یا پارچه ساینده صیقل دهید تا موازی بودن بیشتر شود. و زیبایی ظاهری کل قطعه کار و افزایش بیشتر چسبندگی پودر پلاستیک.
کشش سیم: از ماشین کشش سیم و تسمه ساینده برای بافتن سطح قطعه کار برای افزایش زیبایی و تقاضای بازار استفاده می کند. به طور عمده درمان سطح فولاد ضد زنگ.
پرداخت: از تجهیزات پولیش برای صیقل دادن سطح قطعه کار برای افزایش زیبایی و پرداخت سطح استفاده کنید، عمدتاً درمان سطح فولاد ضد زنگ.
عملیات حرارتی: به منظور بهبود سختی قطعه کار، هدف نهایی از عملیات حرارتی بهبود سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام و سایر خواص مکانیکی قطعه کار است.
اسپری روغن: با استفاده از تفنگ اسپری به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار اسپری کنید که استفاده راحت، سریع و آسان است.
اسپری پلاستیک: پودر را به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار با تفنگ اسپری اسپری کنید و برای پخت داخل فر قرار دهید. قطعه کار پلاستیکی اسپری شده دارای مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهتری است.
درمان سیاه شدن: عملیات شیمیایی سطح یک وسیله متداول برای تولید یک لایه اکسید روی سطح فلز به منظور جداسازی هوا و رسیدن به هدف جلوگیری از زنگ زدگی است.
چاپ روی صفحه: جوهر مخصوص از طریق یک شبکه مخصوص، کلمات یا الگوهایی را روی سطح قطعه کار تشکیل می دهد. چاپ صفحه دارای طیف گسترده ای از کاربردها، رنگ های بادوام و عملکرد سریع و راحت است.
علامت گذاری لیزری: درمان سطح بر اساس اصل نوری. پرتو لیزر می تواند علائم دائمی روی سطح قطعه کار را به اشکال مختلف حک کند.