فناوری ماشینکاری فوق العاده دقیق برای قطعات کروی

در سال 1972، شرکت یونیون کاربید ایالات متحده با موفقیت دستگاه پردازش سطح غیرکروی حالت R-θ را توسعه داد. این یک ماشین تراش CNC با مختصات دوگانه با بازخورد موقعیت است که می تواند زاویه چرخش θ و شعاع R ریل راهنمای صندلی ابزار را در زمان واقعی برای دستیابی به ماشینکاری آینه ای سطوح غیر کروی تغییر دهد. قطر پردازش حداکثر φ380 میلی متر است و دقت شکل قطعه کار پردازش شده ±O است. 63μm، زبری سطح Ra0.025μm است.

شرکت مور برای اولین بار در سال 1980 ابزار پردازش کروی M{0} AG با 3 مختصات کنترل شده را توسعه داد. این ماشین ابزار می تواند آینه های مختلف فلزی کروی با قطر 356 میلی متر را پردازش کند.

شرکت انگلیسی Rank Pneumo در سال 1980 استفاده از کنترل بازخورد لیزری را به بازار معرفی کرد.

ابزار ماشینکاری پیوندی دو محوره (MSG-325)، ماشین ابزار می تواند آینه های فلزی کروی با قطر 350 میلی متر را پردازش کند، دقت شکل قطعه کار 0 است.{ {4}}.5μm، و زبری سطح Ra 0 است.01-O. 025 میکرومتر. متعاقباً، ASG2500، ASG2500T، Nanoform300 و ماشین‌ابزارهای دیگر راه‌اندازی شدند. بر اساس ماشین ابزارهای فوق الذکر، این شرکت در سال 1990 Nanoform600 را توسعه داد. این ماشین ابزار می تواند آینه های کروی با قطر 600 میلی متر را پردازش کند و دقت شکل قطعه کار پردازش شده بهتر از 0.1μm است، زبری سطح آن است. بهتر از 0.01μm

تراش الماس بسیار دقیق که نشان دهنده سطح بالای اعضای امروزی است، لارنس آمریکایی است. LODTM که در سال 1984 توسط آزمایشگاه لیورمور (LLNL) با موفقیت توسعه یافت، می‌تواند قطعات کار با قطر 21{4}}0 میلی‌متر و وزن 4500 کیلوگرم را پردازش کند و دقت ماشین‌کاری آن می‌تواند به 0.25 میکرومتر برسد و زبری سطح RaO است. . 0076μm، دستگاه می تواند سطوح صاف، کروی و کروی را پردازش کند که عمدتاً برای پردازش قطعات مورد نیاز برای مهندسی همجوشی لیزری، قطعات دستگاه های مادون قرمز و آینه های آسمانی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

الماس فوق دقیق در مقیاس بزرگ توسط مؤسسه مهندسی دقیق (CUPE) در دانشگاه کرانفیلد انگلستان ساخته شده است.

دستگاه برش آینه مناسب می تواند آینه های کروی (آینه های مخروطی با حداکثر قطر 1400 میلی متر و حداکثر طول 600 میلی متر) را برای تلسکوپ های نجومی پرتو ایکس بزرگ پردازش کند. این مؤسسه همچنین با موفقیت یک دستگاه برش الماس را توسعه داده است که می تواند پارابولوئید ژیروسکوپی داخلی و آینه هیپربولوئید ژیروسکوپی بیرونی تلسکوپ اشعه ایکس را پردازش کند.

ماشین‌آلات ماشین‌کاری فوق‌العاده دقیق توسعه‌یافته در ژاپن عمدتاً برای پردازش لنزها و آینه‌های مورد نیاز برای محصولات غیرنظامی استفاده می‌شود. در حال حاضر، ماشین‌آلات ماشین‌کاری ساخته شده در ژاپن عبارتند از: ULG-l00A (H) Fujikoshi توسعه یافته توسط Toshiba Machinery ASP-L15، Toyota Koki AHN10، AHN30×25، AHN60—دستگاه‌های پردازش سطوح غیر کروی سه بعدی و غیره. .