+86-15986734051

الزامات فناوری فورج دقیق داغ برای پردازش قطعات دقیق چیست؟

Jul 23, 2022

الزامات فناوری آهنگری دقیق داغ برای پردازش قطعات دقیق چیست؟ انتقال دنده مخروطی پردازش قطعات دقیق نوعی انتقال دنده است که برای انتقال حرکت و قدرت بین دو محور متقاطع در فضا استفاده می شود. برای راحتی محاسبه و اندازه‌گیری، پارامترهای بیگ اندین معمولاً به عنوان مقادیر استاندارد در نظر گرفته می‌شوند. زاویه Σ بین دو محور یک جفت چرخ دنده مخروطی را زاویه شفت می گویند. مقدار آن را می توان به طور دلخواه با توجه به نیازهای انتقال انتخاب کرد. در ماشین آلات عمومی، درجه Σ=90 باید بیشتر گرفته شود.


فرآیند آهنگری دقیق چرخ‌دنده‌های مخروطی که توسط قطعات دقیق پردازش می‌شوند، اکنون در تولید انبوه چرخ‌دنده‌های مخروطی سیاره‌ای و چرخ‌دنده‌های مخروطی جانبی خودروها و دیفرانسیل‌های تراکتور و همچنین فرآیند ساخت چرخ‌دنده‌های مخروطی در ماشین‌آلات کشاورزی و جعبه‌های انتقال ماشین‌آلات ساختمانی استفاده می‌شود. . دقت شکل دندان پس از فورج دقیق 8 است که می توان مستقیماً بدون ماشینکاری از آن استفاده کرد.


فرآیند آهنگری دقیق داغ چرخ دنده های مخروطی سال ها مورد استفاده قرار گرفته است. فرآیند اصلی در مرحله اولیه آهنگری قالب باز با پرس اصطکاکی است. برای اطمینان از پر شدن کامل شکل دندان، به طور کلی نیاز به پیش فورج، فورج نهایی و دو برش فلش بعدی است. برای تکمیل. تعداد زیادی فرمینگ فورج گرم و تکمیل فورج گرم در یک آتش و دو فرآیند فورج استفاده می شود. جریان فرآیند عبارت است از: خالی کردن → گرمایش → ناراحت کننده → پیش آهنگری → فلاش برش → تمیز کردن → آهنگری نهایی → فلاش برش → خنک کننده هوا، بازرسی → انبار.


پیکربندی تجهیزات برای پردازش قطعات دقیق به طور کلی به شرح زیر است:


1. بیلت ساخت اره نواری با سرعت بالا، دستگاه سند بلاست.


2. کوره گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​4000 هرتز 160 کیلووات.


3. برهم زدن پرس باز 800 کیلونیوتن.


4. پرس اصطکاکی 3000 کیلونیوتن پیش فورج.


5. پرس باز 1600 کیلونیوتن برای برش فلاش.


6. پرس اصطکاکی 3000 کیلونیوتن فورج نهایی.


7. برش ثانویه فلاش 1600 کیلو نیوتن پرس باز.


8. جعبه های سردخانه را انباشته کنید.


در سال های اخیر، به منظور صرفه جویی در منابع انسانی و بهبود بهره وری تولید، پردازش قطعات دقیق، تکنولوژی و تجهیزات دنده آهنگری دقیق خودکار را بر روی پرس های فورج داغ در چین توسعه داده است. جریان فرآیند اصلی: خالی کردن → گرمایش → ناراحت کننده → پیش آهنگری → جعل نهایی → برش فلاش → خنک کننده هوا، بازرسی → کتابخانه مرد. یک پرس آهنگری قالب داغ برای آهنگری قالب چند ایستگاهی و پیرایش استفاده می‌شود، و انتقال بین فرآیندی از یک پرتو راه رفتن همراه با یک دستگاه گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​استفاده می‌کند که می‌تواند فرآیند تولید بدون سرنشین را تحقق بخشد.


شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال درخواست