الزامات فناوری پردازش
پردازش قالب با ارزش افزوده بالا، الزامات بالایی برای استانداردسازی کل فرآیند پردازش دارد و مستلزم آن است که سطح فناوری باید بلوغ قابل توجهی داشته باشد و هر پیوند پردازشی باید ترتیبات و الزامات تکنولوژیکی روشنی داشته باشد. هنگام انجام هر فرآیند، ترتیبات و الزامات فوق باید به شدت رعایت شود تا از دقت و کارایی ماشینکاری قطعات اطمینان حاصل شود، زیرا هر چه ماشینکاری دقیق تر باشد، تأثیر اشتباهات بیشتر می شود.
کارکنانی که در پردازش قطعات دقیق فعالیت می کنند باید بدانند که پردازش قطعات دقیق نمی تواند از تعمیرات مورد استفاده برای قطعات معمولی مانند جوشکاری استفاده کند. هنگامی که در هر فرآیندی در کل فرآیند پردازش حذفی وجود داشته باشد، عواقب جدی جبران ناپذیری به همراه خواهد داشت که منجر به از بین رفتن کل قطعات دقیق و ضایعات غیر ضروری می شود. EDM دقیق اغلب آخرین فرآیند در فرآیند ماشینکاری است، بنابراین کیفیت ماشینکاری آن باید به شدت کنترل شود. تنها با فرمولبندی یک فرآیند پردازش استاندارد و واضح، پرسنل پردازش میتوانند گام به گام عمل کنند، میزان خطا را کاهش داده و کیفیت پردازش را بهبود بخشند. به طور کلی، مشخصات فرآیند EDM دقیق شامل جنبه های زیر است:
الکترود جدا شده توسط بخش طراحی باید الزامات ماشینکاری دقیق را برآورده کند و باید توجه ویژه ای به درمان دیواره نازک و قطعات ریز الکترود شود. موقعیت نقشه پردازش باید دقیق باشد و داده های پردازشی موجود باید واضح و جامع باشد. برای مواردی که مشخص کردن واضح آنها با نقشه دشوار است، باید اساس جزئیات سه بعدی قطعه کار در اختیار پرسنل پردازش قرار گیرد. قبل از انجام EDM دقیق، تمام قطعات باید فرآیندهای قبلی مانند تنش زدایی، مغناطیس زدایی و پیش ماشینکاری را طی کنند. صفحه مبدأ تعیین موقعیت قطعه کار باید در ابتدا تحت عمل سنگ زنی ریز و پخ زدن آسیاب قرار گیرد. الکترود مورد استفاده برای EDM دقیق باید دارای یک زاویه مرجع باشد که بتواند جهت را تشخیص دهد و با زاویه مرجع قطعه کار مطابقت داشته باشد. مرجع تعیین عمق تمام الکترودها باید به طور یکنواخت مشخص شود. شماره الکترود و علامت ناهموار و ریز باید روی الکترود مشخص شود و اطلاعات پردازش دقیق مانند تعداد الکترودها، میزان پوستهگذاری اندازه الکترود، تحمل پردازش و الزامات زبری سطح باید روی نقشه پردازش داده شود.
الزامات محیط پردازش
Precision EDM همچنین دارای الزامات سختگیرانه ای برای محیط ماشینکاری است، زیرا این فناوری ماشینکاری به لرزش، گرد و غبار و دما بسیار حساس است و به راحتی می توان کیفیت ماشینکاری را به دلیل این عوامل خارجی تحت تأثیر قرار داد. بنابراین، یک اتاق تکمیل ویژه باید برای ماشینکاری با دقت بالا راه اندازی شود، که می تواند به طور موثر از ارتعاش ماشین ابزارهای دیگر از تداخل در پردازش جلوگیری کند و گرد و غبار را جدا کند. تجهیزات تهویه مطبوع باید در اتاق پردازش نصب شود و دمای اتاق باید بین 18 تا 22 درجه سانتیگراد کنترل شود تا از انبساط حرارتی و انقباض سرد اندازه قطعات دقیق در اثر تغییرات دما که بر دقت ابعادی قطعات فقط در چنین محیط ماشینکاری، ماشین ابزار دقیق EDM می تواند عملکرد ماشینکاری مورد انتظار را ایفا کند.
الزامات ابزار
در EDM دقیق، برای تکمیل عملیات کمکی به ابزارهایی نیاز است، بنابراین دقت ابزارها نیز مستقیماً بر دقت ماشینکاری تأثیر خواهد گذاشت. بنابراین، استفاده از ابزارهای با دقت بالا برای EDM دقیق، مانند انبر تخت، دیسک های سینوسی، آسیاب های پانچ شکل دهنده، بلوک های گیج، نشانگرهای صفحه و ابزار اندازه گیری ابعاد ضروری است.
الزامات برای تکنسین ها
EDM دقیق در نهایت با کنترل و عملکرد تکنسین های ماشینکاری به دست می آید. بنابراین تکنسین های فرآوری نیز یکی از عوامل مهم برای تکمیل ماشینکاری دقیق هستند. علاوه بر الزام تکنسین ها به مهارت، تجربه و مهارت در فرآیند پردازش، نگرش کاری نیز یک جنبه مهم است که تکنسین ها را ملزم می کند که به طور جدی کار کنند، مسئولیت پذیر باشند و با دقت عمل کنند.
ماشینکاری دقیق نیز کاری است که فشار روانی زیادی بر اپراتورها دارد. کمی بی دقتی در عملکرد انسان باعث پردازش غیرعادی می شود، بنابراین ایجاد یک محیط کاری آرام و هماهنگ در شرکت ها نیز مهم است. تکنسین ها مجری کارهای ماشینکاری دقیق هستند و نقش مهمی در ماشین کاری دارند.