1. هوافضا
اکثریت قریب به اتفاق مهندسان و طراحان محصولات در صنعت هوافضا از CNC برای پردازش قطعات سفارشی خود به دلیل دقت بالا و طیف وسیعی از مواد واجد شرایط و گزینه های تکمیل استفاده می کنند. در همکاری با شرکتهای هوافضا، میبینیم که آنها ماشینکاری زیادی اعمال میکنند زیرا میتوانند تحملهای سختی را برای فلزاتی مانند آلومینیوم، فولاد و تیتانیوم طراحی کنند. برای قطعات کاری که از پردازش یا ساخت ورق فلزی استفاده نمی کنند، مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM) و تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) انتخاب های رایجی هستند زیرا آنها به پیچیدگی و مقیاس پذیری با هزینه کمتر دست می یابند.
2. تجهیزات پزشکی
محبوب ترین فرآیند برای مهندسان و طراحان محصولات در این صنعت، پخت مستقیم لیزری فلزات (DMLS) است. چاپ سه بعدی فلز با استفاده از DMLS استحکام، دقت و هندسه پیچیده ای را ارائه می دهد، در حالی که هزینه آن تنها بخش کوچکی از پردازش سنتی است. پرینت سه بعدی SLS نیز یک انتخاب محبوب برای قطعات و نمونه های غیر فلزی است. هنگامی که مواد با دقت بالا و سفارشی به تمرکز اصلی تبدیل می شوند، ماشینکاری NC هنوز هم روش تولید مورد نیاز برای برخی از دستگاه های پزشکی است.
3. تکنولوژی و مصرف کنندگان
اگرچه قطعات صنعت فناوری را می توان با استفاده از فرآیندهای مختلفی تولید کرد، اما ممکن است برای ساخت FDM مناسب ترین باشند. FDM استحکام بالاتر، انتخاب مواد و ظرفیت بیشتر را فراهم می کند. مدلهای ظریفتر برای نمونهسازی سریع برای فتوپلیمرها، مانند مواد سفت و سخت پلی جت و مواد لاستیکی، از جمله گزینه ساخت دموهای چند مادهای، مناسب هستند. برای بیشتر لوازم آرایشی و محصولات مصرفی نهایی، صنعت معمولاً به ریختهگری پلی اورتان روی میآورد تا نیازهای سطح، عملکرد و رنگ را برآورده کند که بازار را شگفتزده میکند. ریخته گری های پلی اورتان معمولاً پیش ساز تولید انبوه (مانند قالب گیری) هستند.
4. خودرو
پردازش CNC روش تولید ترجیحی برای مهندسان صنعت خودرو است. هنگام طراحی قطعات خودرو سفارشی، داشتن انواع مواد برای انتخاب و همچنین گزینه های مختلف تکمیل سفارشی مهم است. در کارخانه، مهندسان تولید خودرو از تولید در مقیاس بزرگ FDM برای ساخت وسایل مونتاژ و وسایل تا طول سه فوت استفاده می کنند!